镜面外圆抛光机 多功能圆管除锈抛光机 方管拉丝机

镜面外圆抛光机 多功能圆管除锈抛光机 方管拉丝机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。（产品不同效率值也会随之改变）。 其次是品质好。人工手动抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的影响。导致产品品质参差不齐。大家都知道人工手动抛光对师傅的技术要求比较高，每个人的技术娴熟度均不一样，导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。
外圆抛光机的清洁和存放的小窍门：
1外观保养：抛光机的外观和电机冷却设备，表面必须清洁，定期清洗和抛光粉材料。检查紧固，螺钉，螺母，手柄，进给轮等部件。保持机器的完好。
2抛光机螺钉，检查：检查抛光机带，松紧的所有部分，松动应转移到适当的日期。如果损坏，检查轴承的磨损程度应更换，润滑油是否足够。导轨应清洁，无抛光粉材料。
3：电机，电器箱定期清洗。电气设备是固定的，可靠的整洁。检查紧固，接地装置。检查按钮开关，应立即更换的问题，避免不必要的风险。多工位光轴外圆抛光机工作视频送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，小型圆管除锈机采用“单向多工位光轴外圆抛光机工作时移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。
抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。
机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。
工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。
圆管抛光机的优势：
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；
2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；
3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；
4、大圆抛抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；
5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。