生猪屠宰大型运河式烫池使用说明

一、设备简介
运河式烫池配合悬挂输送线使用，放血完成的生猪由轨道下坡弯轨带入热水池中，沿着烫池通道行进浸烫，再由上坡轨道抬升输出至打毛机，实现连续自动化浸烫作业；设备主要由池体、蒸汽加热系统、水循环系统、温控系统、压猪防浮机构、悬挂输送轨道组成。 工艺参数：水温 58‑63℃（常用 60±2℃），浸烫时间 4‑6 分钟，根据猪体重、季节微调。
二、开机前检查
检查整机水平固定，池体无漏水、蒸汽管路无漏气，阀门开关灵活，电气接线牢固可靠。
检查循环水泵、输送链条、压猪压杆机构，无卡滞、松动；检查温度传感器显示正常。
关闭排污阀，开启补水阀加水，水位达到设备标定工作水位，水位没过胴体运行位置；溢流口保持通畅。
启动水循环泵，确认池内水体循环流动，保证全池水温均匀。
空载试运行悬挂输送线，观察链条运行顺畅，无跑偏卡阻。
三、开机操作流程
打开蒸汽阀门加热池水，观察温控仪表，升温至60‑62℃，稳定后方可进猪生产。
冬季气温低可适当调高 0.5‑1℃；夏季调低，严禁水温超过 63℃。

确认压猪机构工作正常，防止猪胴体上浮露出水面造成浸烫不均。
放血完毕生猪，牢靠挂在输送吊链上，吊扣必须锁牢，防止池内脱钩掉落。
生猪随轨道下坡自动进入烫池热水内，沿烫池通道行进浸烫，全程 4‑6 分钟，再由上坡轨道抬升离开烫池，送入打毛机工序。
生产过程：
温控系统自动维持水温，每隔半小时复核池前、池中、池后三处水温。
持续补入少量新水，溢流排出浮污，降低池水污浊度。
控制上猪间隔，不允许堆猪；如发生胴体脱钩掉落池内，及时打开检修门捞出，避免长时间浸泡烫坏胴体。

四、烫毛效果判断
合格：轻扯猪腋下、眉心部位猪毛，毛发可成片顺利拔下，皮肤不发黏发白。
烫生（温度低 / 时间短）：毛发难扯，脱毛机打毛不干净。
烫老（温度高 / 时间久）：皮肤发白发黏，表皮易破损，脱毛时破皮，影响肉品品质。
五、停机操作
生产结束，停止上猪，把池内所有胴体全部送出烫池。
关闭蒸汽进气阀门，关闭加热。
关闭水循环泵、输送线电机，切断设备总电源。
打开底部排污阀，排空池内污水；使用高压水枪彻底冲洗池体内壁、压杆、轨道缝隙，清理猪毛、油脂、杂物，排污冲洗干净。
冲洗完毕关闭排污阀，保持池体干燥。
六、日常维护保养
每班保养
班后彻底清理池内猪毛、残渣，不得残留堆积。
检查蒸汽管路、阀门有无渗漏；检查吊链、滚轮磨损情况。
清洁温度探头表面附着物，保证测温准确。
定期保养
每周检查循环水泵，清理泵体过滤网杂物。
定期检查输送链条、压猪机构，对转动部位加注食品级润滑油脂；磨损零件及时更换。
每月校验温度仪表与温度传感器，避免测温偏差。
蒸汽管道疏水阀定期检查，防止积水影响加热效率。
七、安全操作规程
设备运行状态下，禁止伸手进入池内，禁止开盖检修、拆卸部件；维修必须断电、断汽、泄压。
蒸汽管路高温，防止；操作人员做好防护。
必须专人操作，熟悉设备工艺参数。
池内掉落胴体，停机泄压后再进行打捞作业，禁止运行中伸手捞取。
严禁超温运行，水温长期超过 63℃会造成胴体烫熟、品质报废。
电气部分严禁沾水，做好防水防护